Metāla iesmidzināšanas formēšana (MIM)
Iesmidzināšanas{0}}lējuma sarežģītība ar pilnu metāla blīvumu un izturību.
MIM apvieno plastmasas iesmidzināšanu ar pulvermetalurģiju, lai ražotu nelielas, sarežģītas, liela -blīvuma metāla detaļas pēc tilpuma - ar smalkām detaļām un īpašībām, kas ir līdzīgas kaltam metālam.
Pārskats
Metāla iesmidzināšana sajauc smalku metāla pulveri ar polimēru saistvielu, lai izveidotu izejvielu, kas iesmidzināšanas formēšanas mašīnā plūst kā plastmasa. Pēc formēšanas saistviela tiek noņemta un daļa tiek saķepināta līdz gandrīz pilnam blīvumam. Rezultāts: sarežģītas trīs-dimensiju formas ar plānām sienām, smalkām detaļām un stingrām pielaidēm - ar augstu-apjoma izmaksu efektivitāti.
Kā process darbojas
Izejvielu sagatavošana no smalka metāla pulvera un saistvielas
Zaļo daļu iesmidzināšana vairāku{0}}dobumu instrumentos
Saistīšana, lai noņemtu polimēru saistvielu
Saķepināšana līdz gandrīz -pilnam blīvumam kontrolētas atmosfēras krāsnīs
Izvēles sekundārās darbības: apstrāde, termiskā apstrāde, virsmas apstrāde
Izmēru un blīvuma pārbaude, pēc tam iepakošana
Galvenās priekšrocības
- Dizaina brīvība sarežģītām 3D ģeometrijām, kuras nav iespējams apstrādāt
- Augsts saķepināšanas blīvums, parasti virs 95% no teorētiskā
- Smalkas detaļas, plānas sienas un laba virsmas apdare, kā{0}}veidots
- Stingras pielaides ar atkārtojamu daļu-līdz-detaļu konsekvenci
- Augsta-apjoma izmaksu efektivitāte ar vairāku-dobumu instrumentiem
- Mehāniskās īpašības tuvojas kaltam materiālam
Materiāli, kurus mēs apstrādājam
Nerūsējošais tērauds: 316L, 17-4PH un līdzīgas markas
Zema-leģētais tērauds un instrumentu tērauds
Mīkstie magnētiskie sakausējumi
Varš un citi MIM{0}}saderīgi sakausējumi
Tipiski pielietojumi
- Medicīnas un ķirurģiskie instrumenti un implanti{0}}blakus esošā aparatūra
- Šaujamieroči, aizsardzības un drošības sastāvdaļas
- Automobiļu un spēka agregātu sastāvdaļas
- Sadzīves elektronikas un mobilo ierīču daļas
- Savienotāji, zobrati un precīzijas mehānismi
- Pulksteņi, rotaslietas un smalkas aparatūras sastāvdaļas
Iespējas īsumā
|
Parametrs |
Sīkāka informācija |
|
Tipisks daļas svars |
0,1–100 g, daļa-atkarīga |
|
Tipisks sienas biezums |
0,5–5 mm, -atkarīgs no ģeometrijas |
|
Saķepināšanas blīvums |
Parasti lielāks par vai vienāds ar 95% teorētiskā blīvuma |
|
Tipiska tolerance |
±0,3% no nominālās izmēra, daļa{1}}atkarīgs |
|
Materiāli |
316L, 17{2}}4PH nerūsējošais, mazleģētais tērauds, mīkstie magnētiskie un vara sakausējumi |
|
Pēc{0}}apstrāde |
Pieejama apstrāde, termiskā apstrāde, pārklāšana un pasivēšana |
Bieži uzdotie jautājumi
J: Kāds ir maksimālais MIM daļas izmērs?
A: MIM ir vislabāk piemērota mazām detaļām, parasti mazāk nekā 100 g; lielākas daļas var būt piemērotas citiem procesiem.
J: Cik blīvas ir MIM daļas?
A: Saķepināšanas blīvums parasti pārsniedz 95% no teorētiskā, nodrošinot mehāniskās īpašības, kas ir līdzīgas kaltam metālam.
J: Kādi materiāli ir pieejami?
A. Izplatītākie MIM materiāli ir 316L un 17{2}}4PH nerūsējošais tērauds, mazleģētie tēraudi un mīkstie magnētiskie sakausējumi.
J: Vai MIM izmaksas{0}}ir efektīvas manam apjomam?
A: MIM instrumenti tiek amortizēti par lielu apjomu; pēc pieprasījuma mēs nodrošinām izmaksu salīdzinājumu ar apstrādi vai liešanu.
Strādājiet ar mums
Nosūtiet savas daļas rasējumu un mērķa gada apjomu MIM priekšizpētei un izmaksu izpētei. Mūsu inženieri apstiprinās jūsu komponenta blīvumu, toleranci un instrumentu stratēģiju.